Guia de instalação e comissionamento do difusor de disco

Passo 1: Preparação Preliminar

Aceitação de Materiais

Inspecione os componentes do difusor de disco: membrana, base e estrutura de suporte.

Verifique os tubos (PVC ou aço inoxidável) e as vedações (juntas de borracha, O-rings) quanto à conformidade com os padrões de projeto.

Certifique-se de que as membranas estejam livres de danos ou envelhecimento; os tubos não apresentam rachaduras ou deformações.

Preparação de ferramentas

Ferramentas necessárias: fita métrica, nível, chave de caixa, chave de fenda, selante, etc.

Inspeção de Fundação

Planicidade do fundo do tanque: Menor ou igual a 5 mm/m.

Espaçamento entre suportes: tubo principal 1,5–2 m, tubo ramificado 1–1,5 m.

Certifique-se de que os suportes estejam firmemente soldados ou fixados.

Etapa 2: instalação do tubo

Instalartubo principalprimeiro, verificando o alinhamento do nível.

Instalartubos de ramificaçãoperpendicular ao tubo principal, mantendo um espaçamento de 0,8–1,2 m (ou conforme projeto).

Vede todas as juntas dos tubos com selante ou juntas para evitar vazamentos de ar.

Etapa 3: instalação do difusor de disco

Fixe a baseao tubo ramificado usando fios ou clipes.

Vede a conexão entre a base e o tubo de derivação com uma junta de borracha.

Aperte os parafusos moderadamente para evitar danos à base.

Etapa 4: instalação da membrana

Alinhe a membrana com a ranhura da base e estique-a uniformemente sobre a base.

Certifique-se de que não há rugas ou desalinhamento.

Se necessário, instale umanel de pressãoe aperte os parafusos uniformemente para evitar tensão irregular.

Etapa 5: teste de vedação

Encha o difusor com 0,5–1 m de água.

Ligue o ventilador de-volume baixo.

Inspecione se há vazamentos ou bolhas de ar nas juntas e na base.

Ajuste as vedações ou aperte os parafusos conforme necessário.

Etapa 1: inspeção inicial

Confirme se os discos estão fixados com segurança e se as membranas estão planas, sem danos e devidamente vedadas.

Etapa 2: ajuste do fluxo de ar

Aumente gradualmente o fluxo de ar para30% do valor do projeto.

Observe a uniformidade da aeração: o ar deve fluir uniformemente dos microporos da membrana.

Ajuste a posição da membrana ou limpe os microporos se ocorrerem bloqueios.

Etapa 3: Medição de Parâmetros

Use um medidor de vazão para verificar o fluxo de ar de um único grupo difusor.

Meça o OD usando um medidor de oxigênio dissolvido para avaliar a eficácia preliminar.

Etapa 4: ajuste completo do sistema

Ligue todos os difusores de disco e ajuste o fluxo de ar para ovalor do projeto.

Verifique a distribuição das bolhas: garanta uma cobertura uniforme sem zonas mortas.

Ajuste as válvulas dos tubos ramificados ou inspecione se há bloqueios se as áreas estiverem insuficientemente{0}}arejadas.

Etapa 5: Monitoramento de Pressão

Monitore a pressão de saída do soprador (3–5 kPa) e a pressão do tubo de derivação.

A pressão excessiva pode indicar bloqueios ou envelhecimento dos diafragmas. Inspecione e corrija imediatamente.

Etapa 6: FAÇA o teste

Medir DO ementrada, meio e saídado tanque (aceitável: 2–4 mg/L).

Ajuste o fluxo de ar para corrigir valores baixos ou altos de OD.

Etapa 7: Ajuste Dinâmico e Manutenção

Ajuste o fluxo de ar de acordo com a DQO/DBO influente e a concentração de lodo para evitar a-aeração excessiva.

A aeração intermitente pode melhorar a eficiência do tratamento durante a fase de reação biológica.

Manutenção regular:

Semanalmente: inspecione as membranas e substitua-as se estiverem danificadas ou envelhecidas.

Mensalmente: limpe o lodo das superfícies do difusor.

Trimestralmente: realizar testes de pressão para garantir a vedação.

Manutenção de registros:

Registre valores diários de fluxo de ar, pressão e OD para rastreamento e otimização operacional.