Como lidar com a incrustação da membrana MBR?

A incrustação da membrana é o fenômeno da cobertura da superfície da membrana e bloqueio de poros causado pela adsorção ou deposição de partículas, partículas coloidais ou macromoléculas de soluto durante a operação de membranas MBR devido a interações físicas, químicas ou mecânicas com a membrana.

Alguns fatores que afetam a incrustação da membrana
MLSS e viscosidade
A concentração de MLSS afeta diretamente a viscosidade da solução mista, e o aumento da viscosidade é a principal razão para a diminuição no desempenho da filtração da solução mista causada pelo aumento do MLSS. Se a vazão cruzada ou a intensidade da aeração não for suficiente para eliminar os sólidos presos à superfície da membrana, ela rapidamente causará a formação de uma camada de incrustação. Um aumento na viscosidade diminuirá a eficiência da transferência de oxigênio dissolvido (DO), enquanto uma baixa concentração de oxigênio dissolvida exacerbará a tendência da incrustação da membrana.
Tamanho da partícula de lodo
A diminuição do fluxo da membrana é causada principalmente por partículas em torno de 2um. De um modo geral, quanto menor o tamanho das partículas, mais fácil é para as partículas depositarem na superfície da membrana MBR, resultando em uma camada de deposição mais densa e menos permeável. Portanto, um tamanho de partícula menor pode exacerbar a incrustação da membrana.
Temperatura e pH
A poluição reversível se torna mais grave durante o período de baixa temperatura, enquanto a poluição irreversível se desenvolve mais rapidamente durante o período de alta temperatura. O intervalo de pH para a operação MBR é geralmente 6-9. Além dessa faixa, o número de bactérias nitrificantes no reator diminuirá rapidamente, levando à inibição da nitrificação. Quando o valor do pH é maior que o seu valor crítico, a incrustação da membrana ocorre rapidamente e, quando a temperatura aumenta, o valor máximo permitido de pH diminuirá.
O tamanho dos poros da membrana MBR
Pequenas membranas de poros são propensas a interceptar poluentes em solução, resultando na formação de uma camada de deposição na superfície da membrana e no aumento da resistência à membrana. Esse tipo de poluição geralmente pertence à poluição reversível e pode ser removido através de métodos físicos como fluxo cruzado, lavagem, aeração etc. A poluição interna é relativamente pequena.
Grandes membranas de abertura têm bloqueio grave de poros nos estágios iniciais da filtração e, à medida que a superfície se forma a membrana dinâmica, o efeito de retenção começa a aumentar. No entanto, os poluentes são propensos a sedimentação e bloqueio na superfície e no interior dos poros da membrana, formando poluição irreversível e até irreversível, que se torna o principal fator que causa degradação do desempenho da membrana e redução da vida útil durante a operação a longo prazo.

Como controlar a incrustação da membrana MBR
Durante a operação da MBR, a lavagem é uma maneira eficaz de remover incrustações reversíveis e atrasar a incrustação da membrana. Sob o mesmo fluxo, a retrolavagem de alta intensidade de baixa frequência é mais eficaz na redução da incrustação da membrana do que a limpeza de alta frequência.
Durante a operação intermitente, os poluentes na superfície da membrana se soltam e se destacam devido à gravidade, e o efeito é mais pronunciado sob aeração de águas residuais. Portanto, a combinação de operação intermitente com as bordas pode aliviar de maneira mais eficaz a incrustação da membrana.
Os agentes de limpeza comuns incluem solução de NACLO, usados para remover poluentes orgânicos, ácido cítrico, usado para remover poluentes inorgânicos, etc.
Adicione adsorvente
Na operação MBR, a composição da solução mista é muito complexa. Para melhorar as características do líquido misto, o método mais usado é adicionar carbono ativado em pó ao reator. Sob condições operacionais de tempo de retenção de lodo longo e alto tempo de retenção hidráulica, a baixa dose de carbono ativado em pó pode melhorar a eficiência operacional e economizar custos.
