1. Conclua lentamente a substituição do lodo ativado antes do final do outono e início do inverno.
De um modo geral, os microrganismos adaptam-se gradualmente à temperatura ambiente durante o seu crescimento e metabolismo, mas este processo de adaptação muitas vezes leva muito tempo.
Algumas estações de tratamento de águas residuais começam a substituir lentamente o lodo ativado à medida que as temperaturas começam a cair no outono, melhorando continuamente a adaptabilidade microbiana a temperaturas mais frias.
Esta operação é melhor concluída no final do outono e início do inverno, aumentando gradualmente a concentração de lodo até atingir a concentração de lodo ativado necessária para a operação de inverno, garantindo a operação estável do processo de tratamento bioquímico.
2. Instale ventiladores no telhado da sala com tela mecânica.
Além das baixas temperaturas, o inverno também é caracterizado por alta umidade e umidade. Por causa disso, muitas vezes se forma gelo nas chaves fim de curso das telas mecânicas, causando entupimentos e vazamentos de água, levando a problemas operacionais.
Algumas estações de tratamento de esgoto, levando isso em consideração, optaram por instalar ventiladores na estrutura da cobertura do edifício. Eles usam materiais-resistentes à corrosão, como aço inoxidável, para o gabinete de controle da tela. Isso garante a dissipação natural da umidade e a ventilação adequada, ao mesmo tempo que evita que a temperatura ambiente da tela caia muito, evitando a corrosão do gabinete de controle devido ao frio e à umidade. Isto também minimiza o risco de formação de gelo nas chaves fim de curso e garante o funcionamento adequado das telas mecânicas.
3. Instale tampas/placas de isolamento acima do tanque ou adicione instalações de aquecimento.
A aeração forçada no tanque de aeração dissipa uma pequena quantidade de calor do esgoto, diminuindo a temperatura da água e afetando a eficiência do tratamento. Portanto, as paredes-acima do solo do tanque de aeração devem ser cobertas com painéis de isolamento de espuma e alvenaria como estrutura protetora para isolar o tanque. Além disso, painéis solares, folhas plásticas suportadas por aço inoxidável ou mantas térmicas devem ser instalados acima dos tanques de lodo e espessamento para reter o calor durante a luz solar diurna e garantir que a temperatura do tanque permaneça acima de 0 graus.
Algumas estações de tratamento de águas residuais também optam por incorporar um tubo de aquecimento dentro do tanque, utilizando água quente gerada por uma caldeira ou cogeração, ou usar aquecedores de ar para aquecer uniformemente todo o tanque através de arejadores.
4. Aumente a espessura do isolamento da tubulação ou instale tubos de traceamento térmico.
As tubulações não utilizadas devem ser drenadas antes do inverno. As linhas de esgoto e os poços de escória devem ser completamente desobstruídos e limpos antes do inverno. Todas as outras tubulações também devem ser protegidas contra congelamento.
Por exemplo, tubulações expostas devem ser envolvidas com lã isolante ou feltro, enquanto tubulações que transportam líquidos intermitentemente devem ser envolvidas com fita de rastreamento térmico.
As válvulas também devem ser inspecionadas cuidadosamente antes do inverno para garantir que sejam-à prova de vazamentos. Coloque esteiras de palha nos poços das válvulas para isolá-las.
5. Instale transportadores helicoidais sem eixo em vez dos tradicionais funis de lodo.
Durante as baixas temperaturas do inverno, o esgoto e o lodo geralmente congelam nas tremonhas de lodo, causando sérios bloqueios e reduzindo o número e a atividade de microrganismos no lodo.
Para resolver esse problema, algumas estações de tratamento de esgoto removeram suas tremonhas de lodo existentes e instalaram quatro transportadores helicoidais sem eixo na saída do lodo. Esses transportadores helicoidais mecanizados sem eixo evitam que lodo e esgoto congelem e entupam devido à exposição ao ar frio. Entende-se que esta planta não sofreu bloqueio de saída de lodo durante vários invernos consecutivos.
6. Instale ventiladores de tiragem induzida na sala de drenagem.
Medidas de isolamento e anti{0}}congelamento são cruciais durante o processo de eliminação de lodo. Quando as temperaturas são baixas, os bolos de lama podem congelar na sala de desidratação. Além disso, os gases tóxicos e nocivos presentes nas lamas não podem evaporar devido à baixa temperatura, conduzindo a concentrações elevadas destes gases na sala e constituindo um risco para a segurança.
Por esta razão, algumas estações de tratamento de esgotos optaram por instalar ventiladores de tiragem induzida na sala de desidratação para aumentar eficazmente a temperatura ambiente e reduzir a humidade, diminuindo assim a concentração destes gases.
7. Adicionando uma unidade de recuperação de calor residual para aquecer águas residuais brutas
Durante a operação no inverno, as estações de tratamento de águas residuais podem instalar uma unidade de recuperação de calor residual para reciclar o calor das águas residuais para aquecer as águas residuais brutas, mantendo a temperatura da água dentro de uma faixa relativamente alta. Isto também reduz o custo de adições químicas adicionais necessárias devido às baixas temperaturas.
Os microrganismos morrem congelados, reduzindo significativamente as taxas de remoção de nitrogênio amoniacal. Que pontos-chave devem ser considerados durante as operações da estação de tratamento de esgoto no inverno?
Se a temperatura da água numa estação de tratamento de águas residuais for baixa no inverno, a baixa temperatura enfraquecerá a atividade microbiana no lodo ativado, o que, por sua vez, pode facilmente causar o amontoamento do lodo, resultando na redução da eficiência do tratamento microbiano e, em última análise, na qualidade instável do efluente. Na prática:
Quando a temperatura da água cai abaixo de 13 graus, o efeito do tratamento biológico começa a diminuir rapidamente; quando a temperatura da água cai abaixo de 4 graus, o efeito do tratamento é quase-existente. Quando a temperatura cai abaixo de 15 graus, a taxa de nitrificação diminui, parando completamente em 5 graus. Abaixo de 15 graus, a taxa de crescimento das bactérias desnitrificantes diminui e sua taxa metabólica também diminui.
1. Medidas de controle para nitrogênio amoniacal em efluentes sob condições de inverno rigoroso
Reduza a descarga de lodo, aumente adequadamente a concentração e a idade do lodo e melhore a capacidade de remoção de nitrogênio amoniacal, reabastecendo o número e a abundância de bactérias nitrificantes. Se a concentração de nitrogênio amoniacal no efluente for instável, aumente a aeração para controlar a temperatura da água e aumente a concentração de oxigênio dissolvido no tanque biológico para criar condições favoráveis para a nitrificação e reduzir ainda mais a concentração de nitrogênio amoniacal no efluente.
2. Medidas para controlar o nitrogênio total em efluentes durante as baixas temperaturas do inverno
Ao garantir que o nitrogênio amoniacal atenda aos padrões, controle o oxigênio dissolvido no final da lagoa biológica abaixo de 2 mg/L para evitar danificar a zona anóxica. Devem ser armazenadas e fornecidas fontes de carbono suficientes, e a dosagem deve ser ajustada dinamicamente com base nos dados de nitrato de nitrogênio. Por exemplo, quando a concentração de nitrogênio nitrato no efluente da zona aeróbica aumenta e excede 13 mg/L, adicione produtos químicos; quando a concentração de nitrogênio nitrato cair abaixo de 12 mg/L, reduza a dosagem. Quando as baixas temperaturas levam a uma atividade bacteriana desnitrificante insuficiente e a um elevado teor de nitrogênio total no efluente, adicione bactérias desnitrificantes para aumentar a desnitrificação.
3. Medidas para controlar o fósforo total em efluentes durante as baixas temperaturas do inverno
Mantenha a descarga uniforme de lodo, monitore de perto a concentração de lodo e a taxa de sedimentação na lagoa biológica e mantenha flutuações estáveis na concentração de lodo. A eficiência da remoção biológica do fósforo diminui no inverno, portanto a dosagem dos produtos químicos para remoção do fósforo deve ser aumentada adequadamente. Com base nos dados on-line de fosfato no efluente do clarificador secundário, ajuste oportunamente o ponto de efluente da lagoa biológica e a dosagem de produtos químicos no tanque de coagulação e sedimentação. Suplementar acetato de sódio a montante da zona anaeróbica para aumentar a fonte de carbono necessária para a remoção biológica de fósforo e aumentar a capacidade de remoção de fósforo.
4. Medidas para controlar sólidos suspensos em efluentes durante as baixas temperaturas do inverno:
Mantenha um nível baixo de lodo no tanque de sedimentação secundário para evitar o escoamento de lodo causado por níveis elevados de lodo. Após adicionar agentes de remoção de fósforo, descarregue imediatamente o lodo químico gerado no tanque de coagulação e sedimentação. Monitore de perto o funcionamento do filtro de pano e o nível de sólidos suspensos no efluente. Inspecione imediatamente o equipamento se alguma anormalidade for detectada. Monitore a sedimentação do lodo no tanque de sedimentação secundário e ajuste o processo imediatamente se ocorrer acúmulo de lodo.
Cinco problemas comuns de gerenciamento de equipamentos em condições-de baixa temperatura: prepare soluções para queda com antecedência.
1. Como descongelar tubulações e equipamentos?
1) Ao descongelar tubulações, descongele lenta e uniformemente das extremidades em direção ao centro. Comece aquecendo com uma pequena quantidade de água quente e depois aumente a quantidade de água quente para evitar aumentos repentinos de temperatura que podem danificar os canos.
Além disso, tome medidas de proteção após o descongelamento para evitar danos na tubulação e outros acidentes.
2) Ao descongelar o equipamento, comece aquecendo com uma pequena quantidade de água quente e depois aumente a quantidade de água quente. Evite usar vapor diretamente para evitar aumentos repentinos de temperatura que possam danificar os componentes do equipamento.
Se as válvulas ou outros componentes forem difíceis de abrir ou fechar, não os force. Use água quente para aquecê-los antes de abri-los para evitar danificar os componentes internos.
Além disso, encostas externas, escadas, corredores, plataformas e caminhos de inspeção em todas as áreas de processamento, salas de dosagem de produtos químicos e laboratórios devem ser mantidos limpos e a neve removida imediatamente para evitar o acúmulo de água e a formação de gelo.
2. Como resolver telas de entrada de água congelada?
Quando as temperaturas permanecem abaixo de 0 graus no inverno, pode formar-se gelo nas pontas das telas grossas e finas que entram água, reduzindo o espaçamento entre as telas grossas e causando entupimento das telas finas. Contramedidas: Mantenha um nível elevado de água nas telas para manter as barras submersas em água e evitar o congelamento.
Telas grossas e finas, transportadores helicoidais e prensas devem ser abertos com mais frequência e mantidos em operação contínua quando a temperatura ambiente permanecer abaixo de 0 graus.
Depois de congelado, não abra o equipamento com força. Aplique um-agente descongelante ou outro agente de descongelamento artificial nos parafusos antes de reiniciar. Ventile a sala interna com tela para reduzir a umidade e evitar a formação de gelo nos interruptores de limite.
3. Como o equipamento da bomba deve ser mantido em condições-de baixa temperatura?
Quando a água presa no corpo da bomba congela abaixo de 0 graus, seu volume se expande, causando facilmente rachaduras no corpo da bomba.
Portanto, para bombas de entrada e retorno de reserva que operam intermitentemente, devem ser implementadas medidas anticongelantes eficazes. Isso inclui drenar o corpo da bomba quando não estiver em uso, manter o fluxo de água constante, adicionar isolamento e aquecimento e usar bombas de fundo de poço.
As bombas submersíveis de esgoto, enquanto submersas, não congelam, mas os tubos que vão da saída da bomba até a superfície devem ser isolados.
4. O que devo fazer se o raspador do tanque de sedimentação estiver escorregando e não raspando corretamente?
Substitua as rodas de náilon ou aço existentes por rodas de borracha ou pneus de borracha para aumentar a rugosidade das rodas de corrida. Substitua o mosaico, o revestimento de azulejos ou os trilhos de aço existentes por argamassa de cimento para aumentar a resistência ao atrito das rodas e aumentar a rugosidade das lajes da passarela. Instale dispositivos de remoção de neve no equipamento.
5. Que precauções devem ser tomadas ao operar um sistema de membrana MBR em condições de-baixa temperatura?
No inverno, quando o sistema de membrana MBR experimenta baixas temperaturas, uma fonte de calor deve ser introduzida para manter um alto fluxo de membrana e a atividade de microrganismos no licor misto.
Vale a pena notar que as membranas de fibra oca feitas de PTFE são propensas a quebrar quando a temperatura ambiente cai. O congelamento e o descongelamento durante a transição do inverno para a primavera podem representar um risco de danos à estrutura da membrana.